各国法规中，使用在危险环境里，除了设备、配件、外壳以外，还有配线所需的各类配件与接线盒也是常见需要申请认证的产品。
本文将从设备的防爆外壳上的出线开孔到区域边界，全面介绍NEC电工法规第 500-501章节中，对于在Class I Division 1使用外壳防爆的防护方式时，搭配应用金属螺纹导管做配线的封胶要求，以及具体对应的UL 1203配件相关结构规定。
此外，也提供IEC Zone体系中外壳防爆应用金属导管配线要特别注意的差异，以加强对危险气体环境常见配线的封胶位置与配件安装的认识。
1.Class I Division 1出线接管开孔要求
NEC电工法规第500.8(E) 与501 Part II章节中对于使用金属螺纹导管 进入防爆外壳时，外壳上的螺牙开孔要求配合对应UL 1203规定有以下要特别注意的:
螺牙型式: 选择NPT或公制螺纹
外壳以及配件出线开孔的母牙为NPT时，应符合ANSI/ASME B1.20.1的牙型，但有以下差异: 使用标准塞规检验时，需在锁入到L1牙距长度切平后， 再锁入不超过3-1/2圈 (B1.20.1原本要求为-1圈至+1圈)。
外壳以及配件出线开孔的母牙为公制牙，在开孔处应具备永9性的公制牙尺寸标示。
导管/配件配接要求: 符合螺牙接面配合要求并使用扳手上紧，目的为避免故障电流产生火花，以及维持外壳防爆一体有效性。
未使用的开孔必须使用防爆认证的金属制封堵件闭合。
开孔应有喉状的结构，尺寸要求可见Table 14.1。
2.Class I Division 1连接外壳的导管封胶要求
NEC电工法规Article 501要求当符合以下几种情况，要在使用导管系统配线的防爆外壳走线在出外壳后立即封胶，封胶的使用在于避免爆炸时的气体与火焰在导管中传递造成危险:
(1) 防爆外壳内包含开关、断路器、保险丝、继电器、产生高温或火花的电阻，且没有以其他防护方式保护。
其他防护方式是指：气密型、油浸型、工厂封装、非易燃型等。
(2) 公制53厘米，英制2英寸 (包含)以上的管径进入含有端点、接头、接点的外壳。封胶的距离须在出外壳450mm(18英寸)以内。在封胶与外壳之间，仅能使用不放大口径的防爆配件，因此大量的防爆配件尺寸都在1/2”~ 2”之间。见图一。
图一(注*)
(3) 防爆外壳之间的接管：两个防爆外壳之间，可以用一个封胶达成两个外壳所需的封胶要求，但此连接外壳的导管长度不得超过900mm(36英寸)，且封胶位置相对两个防爆外壳，各自仍要满足不得超过450mm(18英寸)以内的要求。见图二。
图二(注*)
(4) Class I, Division 1的边界：在Class I, Division 1的边界内或外择一的3.05m(10英尺)以内要求封胶，且在此封胶与边界之间不得有其他配件。
只有当以下情况可有例外不需有封胶：进入到离开Division 1的导管长度不超过300mm (12英寸)，且此范围中皆无使用任何配件连接。见图三。
图三(注*)
3.IEC 60079-14连接防爆外壳的导管封胶要求
IECEx/ATEX的zone系统对于配线的要求在IEC 60079-14标准里，其中对于以金属导管配线的封胶要求，应特别注意在使用于防爆外壳的接管时，要求封胶在离开外壳后尽可能靠近外壳越近越好，zui远不得大于50mm；再加上封胶与边界间不得有接头的要求，配件的使用就因此较为局限了。
以上是针对Class I Division 1的防爆外壳，使用金属导管的配线中，对于封胶位置、配件位置、走线开孔的一些基本介绍。与配件相关的结构、材质、测试、标示等等，除了在UL 1203前半部分的一般共享规范与测试外，PART VIII还有针对此类配件产品有特殊规定要求要一并考虑。
值得注意的是，北美标准之所以允许18英寸外才封胶，是因为外壳在型式试验时就接上了18英寸的导管进行爆炸测试。假如盲目引用北美的接线标准搭配未经北美认证的设备进行设计，则容易造成潜在的危险。
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